鋼結構腐蝕的問題日益突出，引起的經(jīng)濟損失和對人身安全的威脅。那么如何處理鋼結構防腐涂層帶來的影響。我們知道在鋼結構表面涂刷防護涂層 , 是防止腐蝕的主要手段之一。而防護涂層是有時間壽命的，提高防護涂層的附著力， 如涂裝前表面處理的質量、涂料類型、涂裝施工的工藝條件等 , 其中涂裝前表面處理的質量是決定防護涂層附著力的壽命和強度，對“除銹”（除去鋼材表面的鐵銹 , 還包括除去覆蓋在鋼材表面的氧化皮、舊涂層、油脂、焊接殘留物、灰塵及鹽分等其他附著物 , 同時也包括對鋼材不規(guī)則表面的處理）重視。
鋼結構工程材料方面：表面上其他附著物 , 包括舊涂層、油脂、焊接殘留物、灰塵及鹽分等等。所用鋼板在出廠時表面完整地覆蓋著一層堅硬的氧化皮 , 這一層氧化皮肉眼看起來很緊密 , 但實際上有許多縫隙 , 這些縫隙會滲透水和氧氣。熱軋鋼材的氧化皮大體上是由三層鐵的氧化物組成的 , 表層是 F e 2 O 3 , 中間層 F e 3 O 4 , 與金屬表面直接接觸的是 F e O 。 F e 2 O 3 在化學上是穩(wěn)定的 , 而 F e O 很不穩(wěn)定 , 在水和氧的作用下 ,F e O 很容易水解成鐵的氫氧化物 , 這樣 , 上述水解作用和腐蝕就會慢慢從縫隙開始 , 并沿著金屬和氧化皮的界面向內(nèi)深入 , 在界面上生成較大體積的銹蝕產(chǎn)物 , 從而引起氧化皮表層應力的變化 , 而氧化皮本身沒有延展性 , 這樣氧化皮很快就會帶著它外面的涂層一起剝落下來。此外溫度的變化、機械作用等物理因素也會引起氧化皮翹起或剝落。另外 , 從電化學觀點看 , 氧化皮的電極電位比金屬鐵本身要正0.15 ～ 0.20 V, 當鋼板的大部分表面上仍附有氧化皮時 , 在腐蝕性介質中氧化皮部分便構成一個大陰極 , 而在氧化皮不連續(xù)處的鋼材則構成一個小陽極 , 從而發(fā)生嚴重的電化學腐蝕。同時有國內(nèi)外大量的試驗證實 , 除去氧化皮以后再涂裝的鋼材比帶有氧化皮的鋼材受保護的效果更好。因此 , 要提高防護涂層的附著力 , 必須充分重要鋼材表面。
