一、安裝準備
多層鋼結構廠房具有總體高、跨度大、平臺層次多、構件連接形式復雜、廠房安裝與設備安裝交錯等特點。在廠房鋼結構安裝前，必須認真進行圖紙審查，編制好施工組織設計、施工總平面規劃和安裝工程網絡計劃，做好各層平臺基準點及柱基礎的復測、驗收和鋼結構構件的質量檢查。
二、柱子系統安裝
安裝的步驟和方法是：
(1)在柱底板下設置支承件。設置方法有：預埋鐵件法、預留混凝土墊墩法、可調式錨固板支承法、鋼墊板法、昆凝土座漿法和流動灌漿法。
(2)柱子吊裝。利用選定的起重設備將柱子吊起、就位。當起重能力能滿足柱子整體吊裝，廠房環境和其他條件也允許時，應在現場將多節柱拼接進行整體吊裝；當柱子不能整體吊裝時，則應采取自下而上逐節安裝、空中接口的方法施工。
(3)柱子調整。柱子吊裝就位后，應按照施工驗收規范的要求進行調整：先將柱中心線與基礎坐標線對準，將柱子標高調整到設計高度；再進行柱子調直。使柱子的標高、中心線、平行度和鉛垂度均達到規范規定的安裝精度。調整合格后，將柱子固定，進行二次灌漿。對多節柱，應采取邊安裝、邊調整的方法。
三、安裝方法
一般按照柱子、吊車梁、平臺、屋面、墻面的順序由下而上逐層進行安裝。
四、吊車梁系統安裝
按如下步驟進行：
(1)吊車梁幾何尺寸的復測。
(2)利用起重設備將吊車梁吊起就位。
(4)制動系統的安裝。吊車梁制動系統一般由制動桁架(制動梁)，上、下弦制動支撐和垂直支撐組成。為行走方便，在上弦制動支撐上面鋪設走道板。有的不設上弦制動支撐，而設既能起制動作用又可行走的制動板。安裝方法是：先將制動桁架(或制動梁)吊起就位、調直、撥正、墊平后固定，然后安裝上、下弦和垂直支撐和走道板(或制動板)。
(3)吊車梁的調整與固定。其方法是：用經緯儀與鋼盤尺測放出同一跨間內兩列吊車梁的安裝中心線，并校核中心線間的跨度；將吊車梁調直、撥正、墊平；復核吊車梁中心線的不直度、跨距和標高、均符合規范要求后將吊車梁固定；
(5)吊車軌道安裝。其方法和順序是：用經緯儀和鋼尺在吊車梁上測放出軌道的定位軸線，并測定同一跨問內兩列軌道定位軸線間的跨距，檢查定位軸線與吊車梁中心線間的偏差，符合規范后作好標記；按照軌道排版圖，將軌道吊起就位、撥正、調直；用軌道連接件將鋼軌連接，用固定件將鋼軌固定在吊車梁上。鋼軌與鋼軌間的連接方法有夾板螺栓連接和焊接兩種。采用焊接時，要按規定開好坡口，做好焊接模具，并注意做好焊前預熱和焊后熱處理工作。最外一層焊縫宜采用耐磨焊條封面。焊接完成后，用砂輪將焊縫打磨平整。
五、平臺結構安裝
應在柱系統安裝完成后，屋面結構安裝前進行，按自下而上的順序逐層安裝。安裝每層平臺時，應采取先主梁后次梁，邊安裝、邊調整、邊固定的方法進行。
六、屋面系統安裝安裝
順序及方法是：
(a)托架梁的安裝；
(b)屋面梁、支撐、屋面檁條的安裝；
(c)屋架的安裝，若屋架是分段出廠的，則首先應在地面搭設拼裝平臺，將屋架拼裝成整體，而后吊起就位；
(d)屋面風樓的安裝，有兩種方法：一是單件高空安裝，另一是在地面將風樓分段組裝，而后整體吊起就位。在整個屋面系統的安裝中，必須采取邊安裝、邊調整、邊固定的方法施工。
七、墻面系統安裝
墻面結構包括柱子、抗風桁架、墻皮檁條等。其安裝順序是：(1)墻皮柱、抗風柱；(2)抗風桁架；(3)墻皮檁條。安裝方法有兩種：一是按照上述順序單件吊裝，另一是在有條件時將墻間柱與檁條在地面上組裝成片，而后成片吊裝。必須采取邊安裝、邊調整、邊固定的方法施工。
八、構件連接方法
有焊接和高強螺栓連接兩種。
1.焊接連接
因構件連接多為高空作業，工作量大，質量要求嚴格，故規定焊工必須持有合格證方可施焊；焊工一定要按規范和設計要求認真做好焊條(絲)的選擇、保管、烘焙和使用。首次采用的鋼種和焊接材料必須進行焊接工藝性能和力學性能試驗，符合要求后才可采用；焊件的坡口型式要符合規范要求，適應現場焊接；施焊過程中要嚴格焊接工藝和檢查，確保焊縫的質量和外觀。
2.高強度螺栓連接
高強度螺栓有大六角型和扭剪型兩種型式。大六角型高強度螺栓的施工方法有扭矩法和轉角法。扭矩法簡單、準確、實用，即利用電動或手動扭矩扳手，定好螺栓的施工扭矩，逐個進行初擰和終擰。扭剪型高強度螺栓的初擰采用扭矩扳手，終擰采用專用的終擰扳手。高強度螺栓的施工程序是：
(a)檢查制造廠的高強度螺栓摩擦面試驗報告，檢查抗滑移系數是否符合設計和規范要求。并按制造廠提供的試件。進行復核。
(b)構件經調整，臨時螺栓擰緊固定后，再逐個穿入(更換)高強度螺栓。
(c)用初擰扳手將螺栓按照由里向外的順序逐個施擰后，再用終擰扳手以同樣的順序進行終擰(初擰扭矩一般為終擰扭矩的60％～80％)。
(d)處理好構件連接部分和連接板的摩擦面，使其平整，不得有銹層和油污。摩擦面應保持規定的粗糙度，不應光滑。
(f)連接時應先用普通螺栓作臨時固定。普通螺栓的使用數量一般為該節點眼孔總數的1/3以上。
(g)用膩子或較稠的油漆將連接板四周密封。
(h)連接板外表面涂油。
3.構件涂裝
要特別注意安裝時的涂裝質量：
(a)構件表面宜采取噴砂或拋丸的方法，除去銹蝕和軋制氧化鐵層；
(b)油漆的種類和色標應按設計要求確定；
(c)嚴格按涂裝規范和工藝進行涂裝；
(d)油漆的干膜厚度，應按設計要求確定，設計無要求時，一般室內構件按100～125μm，室外構件按125～150μm控制；
(e)可采取在工廠或現場將油漆涂裝完畢后，再行吊裝的施工方法。為了不破壞構件表面的面漆，吊裝時必須設置柔軟性吊索綁扎構件，也可采取安裝前留一道面漆，待安裝后在高空進行涂刷的方法。
