吊裝鋼箱拱支架待橋面板及濕接縫施工完成后，直接在橋面板上搭設。支架位置設在鋼箱拱接頭位置，每個支架采用4根巾273×6．5鋼管搭設而成。鋼管順橋向方向間距為2．O m，橫向問距為1．8 m，支架鋼管縱橫采用L125×L125以上角鋼相連，縱橫角鋼步距為4．0 m，并用L1()()×L100角鋼設置剪刀撐。鋼管頂在橫向設置2根128a工字鋼，支撐鋼箱拱，工字鋼頂面標高比鋼箱拱標高低5～10 cm。為加大鋼管底的受力面積，在鋼管底加焊1塊30 cm×30 cm，厚10 mm的鋼板。為保證支架的穩定，在支架的頂部前后方向設置纜風繩，纜風繩另一端扣在橋面板的吊鉤上，纜風繩與橋面的傾斜角不大于45。，纜風繩采用(616鋼絲繩(圖2)。
2．2鋼結構吊裝方案
吊裝順序為：端橫梁安裝一系梁及拱梁節點安裝一中橫梁安裝一小縱梁安裝一橋面板安裝一挑梁安裝一挑梁頂橋面板安裝一鋼箱拱安裝。
2．2．1 貝雷龍門架拼裝
在系梁支架搭設完成后，在支架外側1 m范圍內將支架用3組貝雷片進行加高，貝雷片問距45 cm，標高與兩側現澆箱梁橋面一致，在貝雷片頂鋪設龍門架軌道。在軌道頂安裝兩部寬40．5 m，高3 m的龍門架，每部龍門架由6組貝雷片拼裝而成。
為增加龍門架橫梁的強度，對龍門架橫梁貝雷片頂(單面)采用加強弦桿進行加強(圖3)。
2．2．2端橫梁
端橫梁在工廠加工成兩段，由平板車運至現場，并在北岸12號一15號澆筑箱梁橋面上拼裝成整體。因端橫梁直接放在墩頂上，在安裝前，先檢查墩平整度修整至符合要求，并在墩頂放出準確位置，彈好墨斗線。端橫梁拼裝完成后，用一部龍門吊機起Steel Construction．2011(9)，V01．26，No．150
2．1．2箱拱支架搭設
吊裝鋼箱拱支架待橋面板及濕接縫施工完成后，直接在橋面板上搭設。支架位置設在鋼箱拱接頭位置，每個支架采用4根巾273×6．5鋼管搭設而成。鋼管順橋向方向間距為2．O m，橫向問距為1．8 m，支架鋼管縱橫采用L125×L125以上角鋼相連，縱橫角鋼步距為4．0 m，并用L1()()×L100角鋼設置剪刀撐。鋼管頂在橫向設置2根128a工字鋼，支撐鋼箱拱，工字鋼頂面標高比鋼箱拱標高低5～10 cm。為加大鋼管底的受力面積，在鋼管底加焊1塊30 cm×30 cm，厚10 mm的鋼板。為保證支架的穩定，在支架的頂部前后方向設置纜風繩，纜風繩另一端扣在橋面板的吊鉤上，纜風繩與橋面的傾斜角不大于45。，纜風繩采用(616鋼絲繩(圖2)。
2．2鋼結構吊裝方案
吊裝順序為：端橫梁安裝一系梁及拱梁節點安裝一中橫梁安裝一小縱梁安裝一橋面板安裝一挑梁安裝一挑梁頂橋面板安裝一鋼箱拱安裝。
2．2．1 貝雷龍門架拼裝
在系梁支架搭設完成后，在支架外側1 m范圍內將支架用3組貝雷片進行加高，貝雷片問距45 cm，標高與兩側現澆箱梁橋面一致，在貝雷片頂鋪設龍門架軌道。在軌道頂安裝兩部寬40．5 m，高3 m的龍門架，每部龍門架由6組貝雷片拼裝而成。
為增加龍門架橫梁的強度，對龍門架橫梁貝雷片頂(單面)采用加強弦桿進行加強(圖3)。
2．2．2端橫梁
端橫梁在工廠加工成兩段，由平板車運至現場，并在北岸12號一15號澆筑箱梁橋面上拼裝成整體。因端橫梁直接放在墩頂上，在安裝前，先檢查墩頂標高與平整度，如不符合設計要求，將墩頂標高與平整度修整至符合要求，并在墩頂放出準確位置，彈好墨斗線。端橫梁拼裝完成后，用一部龍門吊機起Steel Construction．2011(9)，V01．26，No．150
