.材料要求
鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)對鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求方可采用。焊條、焊絲、焊劑、螺栓、鉚釘?shù)龋约巴苛暇鶓?yīng)有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及銹蝕、碰傷或混批的高強(qiáng)度螺栓。
B.主要機(jī)具
剪板機(jī)、砂輪切割機(jī)、矯直器、卷板機(jī)、臺(tái)鉆、鋸床、車床、砂輪磨光機(jī)、交流電焊機(jī)、直流電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、烘干箱、尺、石筆、粉線、劃針、圓規(guī)、鐵皮剪刀、樣沖、銼刀、鑿子、手錘、大錘、卡鉗、鉆頭、焊接檢驗(yàn)尺等。
C.操作工藝
工藝流程：
1.放樣：按照技術(shù)部門審核過的施工詳圖，以1:1 的比例。在樣板臺(tái)上彈出實(shí)樣，求取實(shí)長，根據(jù)實(shí)長制成樣板。放樣工必須熟悉圖紙及技術(shù)要求，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，保證樣板的準(zhǔn)確。
2.號料：以樣板為依據(jù)，在原材料上劃出實(shí)樣，并打上各種加工記號。
3.平直，主要是指型材的矯直。型材的矯直方法主要有機(jī)械矯直、手工矯直和火焰矯直等。
機(jī)械矯直：
手工矯直：主要用人力大錘矯直，多用在小規(guī)格的型鋼和薄板上。
火焰矯正：是利用火焰所產(chǎn)生的高溫對矯正件變形的局部進(jìn)行加熱，使加熱部位的鋼材熱膨脹受阻，冷卻時(shí)收縮，從而使被矯正部位纖維收縮，以使矯正件達(dá)到平直或一定幾何形狀并符合技術(shù)范圍的工藝方法。它分為點(diǎn)狀加熱、線狀加熱、三角形加熱三種加熱方法。 4.拼裝：是遵照施工圖的要求，把已加工完成的各零件或半成品構(gòu)件，用裝配的手段組合成為獨(dú)立的成品。其一般規(guī)定如下：
D.作業(yè)條件
1．施工圖齊全，并經(jīng)過了圖紙會(huì)審。
2．已編好施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)指導(dǎo)書，并做好了技術(shù)交底。
3．鋼材已進(jìn)場，并經(jīng)過檢驗(yàn)符合要求。
4．焊工經(jīng)過培訓(xùn)合格。
5．制作場地滿足施工需要。
E.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
F.成品保護(hù)
G.應(yīng)注意的質(zhì)量問題
