1)改進(jìn)節(jié)點(diǎn)的連接形式
改進(jìn)節(jié)點(diǎn)連接形式以減小局部區(qū)域內(nèi)由于焊縫收縮而引起的應(yīng)力集中,或避免使鋼板在板垂直方向受拉。
(2)采用合理的焊縫形式及小焊腳焊縫
焊縫的形式對(duì)基材變形有很大影響。坡口焊縫的坡口越大,焊縫表面積也越大,將增加收縮應(yīng)力。單坡坡口焊縫會(huì)在整個(gè)連接厚度方向上產(chǎn)生不對(duì)稱收縮應(yīng)變而雙坡焊縫會(huì)減少和平衡部分收縮變形,當(dāng)板材厚度不大于19mm時(shí),用雙坡口代替單坡口并不能顯著降低焊縫收縮變形。隨意用全熔透坡口焊代替角焊縫或在不需要熔透焊的連接中也要求采用全熔透焊,并不妥當(dāng),它會(huì)增加局部應(yīng)力,容易導(dǎo)致層狀撕裂。
(3)分段拼裝
在可行的情況下,應(yīng)將一個(gè)大節(jié)點(diǎn)分成幾個(gè)部分分別焊好后再拼裝,并對(duì)各部分中焊縫的焊接次序進(jìn)行仔細(xì)安排.此外,應(yīng)盡可能減少定位焊點(diǎn)的尺寸及數(shù)量。這些都將有利于節(jié)點(diǎn)焊縫去的收縮變形。
(4)謹(jǐn)慎布置加勁肋
加勁肋會(huì)對(duì)焊縫變形產(chǎn)生約束.應(yīng)按計(jì)算的要求設(shè)計(jì)加勁肋及其焊縫。
(5)選擇屈服強(qiáng)度低的焊條
只要能滿足受力要求,應(yīng)盡可能選擇屈服強(qiáng)度低的焊條。美國焊接學(xué)會(huì)的<<結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范>>和美國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)的<<建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制作、安裝規(guī)程>>均指出:焊條、焊絲和焊劑應(yīng)于基材"匹配"。一般,這種"匹配"是以抗拉極限強(qiáng)度為基準(zhǔn)的。即使當(dāng)焊接金屬標(biāo)號(hào)于結(jié)構(gòu)鋼材非常"匹配"時(shí),焊接金屬的屈服強(qiáng)度也比基材要高得多。
(6)使用涂層和墊層
在鋼板的焊縫處涂焊一層低強(qiáng)高延性的焊接金屬,讓節(jié)點(diǎn)焊縫變形主要在涂層金屬中產(chǎn)生,或采用軟金屬絲做墊層,使得金屬焊縫可以發(fā)生收縮變形,而不在基材中強(qiáng)烈的應(yīng)力集中.采用這種方法的時(shí)候,一般都選用低強(qiáng)度的焊條。
窄焊道焊接技術(shù)用于大尺寸熔透焊時(shí)，通過正確確定焊道的先后次序控制收縮變形。
(8)錘擊法和預(yù)熱
錘擊法可用于減少焊縫連接中的應(yīng)力。
有事實(shí)證明,預(yù)熱對(duì)減少層狀撕裂有一定效果，但目前的預(yù)熱對(duì)焊接中的其他問題更重要。
(9)采用能保證板厚方向（Z向）延性性能的鋼材
