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淺論鋼結構安裝在工業廠房中如何控制焊接質量
信息來源:   發布時間:2016-12-26   瀏覽:

1問題綜述

  根據調查、研究得出結論:工業廠房鋼結構安裝中焊接質量問題主要存在以下幾個方面:

  1)焊接變形。焊接變形包括縱、橫向收縮、彎曲變形、角變形的扭曲變形等,焊接變形主要是由于焊接受熱不均所至,它不僅可以改變鋼結構外觀形狀、幾何尺寸、降低裝配質量,甚至有時會降低結構的承載能力,使構件質量達不到設計和使用要求。同時,為矯正這些變形,往往要花費大量工時。矯正復雜變形,矯正工作量有時遠遠超過焊接工作量,如果很嚴重的殘余變形,經矯正后也無法達到使用要求,或根本無法矯正時就只能報廢。

  2)殘余應力與殘余變形。在鋼結構施工過程中,由于焊接溫度的不均勻變化和對焊接變形的校正,均使構件產生殘余應力;焊接溫度的不均勻變化和框架對構件的約束作用,亦使其產生殘余應力和殘余變形。對于多跨鋼框架,梁柱節點的焊接殘余應力和殘余變形,將在梁的軸線方向上積累,前一根梁焊接產生的變形,使后一根梁預留的焊縫坡口寬度增加,為填補坡口,需增加焊縫的寬度,因而產生更大的焊接殘余應力和殘余變形,如此逐跨地積累,使框架最終產生很大的殘余應力和殘余變形。焊接殘余應力的存在,雖不會影響結構的塑性極限強度,但會降低構件的剛度,影響其彈性極限承載力;且殘余變形的存在,使框架的二階效應增加。

  3)突發性斷裂。突發性斷裂在鋼結構安裝施工中時有發生。其特點是突然發生,其斷口呈整齊的切割面狀,這種斷裂極具破壞性與危險性,往往施工人員還沒反應過來事故就發生了。究其原因,一般是焊接電流增大或焊接速度降低,從而使焊接線能量增大,導致熱影響區的晶粒變得粗大(即生成粗大的鐵素體和珠光體),從而使該區域的韌性大大降低,引發突發性斷裂。

  4)其他焊接質量缺陷。如焊縫咬邊、焊瘤、夾渣、氣孔、未焊透等質量問題。

  2質量控制的實踐

  2.1焊接質量控制措施

  根據ISO9001質量體系控制標準,我們在實施本焊接工程中對人、機、料、法、環采取了以下控制措施:

  (1)對“人”的控制。“人”———主要是指操作者及檢驗、試驗者。按照ISO9001質量體系相關條款要求,首先,對焊接人員、無損檢測人員的資格及能力進行鑒定,包括檢查資格證書是否有效,檢查資格證書所注明的允許操作范圍,是否與目前即將開始的工程要求相一致,如焊接母材、焊接方法、焊接位置是否與焊工合格證所注明的相一致;其次,進行必要的技術培訓。例如,為確保施工質量,參加本次焊接施工的焊工全部按照JGJ81-91《建筑鋼結構焊接規程》第八章“焊工考試”的規定,進行了考試并取得合格證,才進入現場進行焊接。

  (2)對“機”的控制。“機”———是指焊接設備、烘干設備和無損檢測設備。施工前,我們均對相關設備預先鑒定和檢查。如,焊接設備預先的鑒定與檢查就包括:焊機的型號是否與焊接工藝要求匹配,焊接的電流、電壓是否穩定,焊機電流的調整效果,焊機上的監測儀表是否有效等;對無損檢測設備的鑒定與檢查內容主要有:設備能力是否與焊件檢測的要求相匹配,設備運轉是否正常等。

  (3)對“料”的控制。“料”———主要指焊接母材、焊接材料(焊條、焊劑、焊絲)等。對“料”的控制主要包括:焊接材料合格證、質量證明、外觀質量、包裝、標識等的驗證,必要時還需進行復驗。

  (4)對“法”的控制。“法”———主要是指焊接工藝,包括焊接工藝評定和焊接施工技術方案。這是我們焊接質量控制的重點環節。對于焊接工藝評定,我們首先是編制并確定了焊接工藝,并在此基礎上確定預熱、后熱及層間溫度、電特性(電流種類、極性、焊接電流、焊接電壓)、操作特性(焊接速度、擺動否、擺動參數、焊接層次)等。

  對于焊接施工技術方案,由焊接技術人員編制,并貫徹具體焊接操作方法及注意事項。主要包括焊接材料及其烘干要求、焊接順序、焊接層次、預后熱及層間溫度、不同焊接位置時的焊接線能量(焊接電流、電壓、焊接速度)等。針對鋼結構焊接容易出現的質量問題,還對關鍵部件的焊接進行了重點監控。例如,主梁的對接焊縫焊接,由于主梁的對接接頭為階梯形接頭,故其焊接順序為:先焊接側焊縫,再焊接仰焊縫和平焊縫,最后焊接橫向焊縫。在焊接對接焊縫時須先用直徑Φ3.2mm的焊條做打底焊接;然后再用直徑Φ4.0mm的焊條做填充焊接;用Φ3.2mm的焊條蓋面。在安裝的過程中,強調不要隨意增加對接接頭之間的間隙,控制好坡口角度,減少熔敷金屬截面積。在橫向焊縫與平面焊縫、側面焊縫和仰焊縫的交接處設置引弧板,以消除起弧和落弧帶來的缺陷。特別是在進行立焊縫焊接中要注意兩點:

  1)在進行打底焊接時,要適當增加熔敷金屬的厚度,增加焊接線能量,以增大鋼板的受熱范圍,防止焊后鋼板冷卻過快而導致焊縫開裂;

  2)立焊縫成形后,必須等焊縫冷卻至環境溫度后,再焊接仰焊縫和平焊縫。周詳的焊接方案,確保了主梁焊接的質量。又如,針對焊接殘余變形和殘余應力問題,我們采用熱加工法和機械矯正法來矯正變形。熱加工法矯正變形的關鍵是正確使用火焰和溫度,加熱的溫度宜為750~900℃,此時的鋼板顏色表現為暗紅色,但是同一部位加熱矯正次數不得超過2次,并應緩慢冷卻,不得用水驟冷。機械矯正法是用千斤頂來矯正變形的方法,把千斤頂放置在變形鋼梁的一側,其基座放置在剛度較大的梁上,然后通過千斤頂對變形的梁施加外力,使鋼梁回到適宜的位置,讓這種狀態保留一定時間后,再卸下千斤頂。結果焊接殘余變形和殘余應力消除取得比較好的效果。

  (5)對“環”的控制。“環”———是指焊接操作環境,包括氣候環境和工作環境。氣候環境包括溫度、濕度、風速等;工作環境包括工件表面干燥及清潔程度(有無油污、鐵銹)等。


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