1.1 重防腐涂裝體系
處于海洋環境下的鋼結構，除了選擇合適的耐候鋼或其他耐蝕材料外，還應采取必要的防腐措施。防腐涂裝已有近百年的歷史，作為鋼結構防腐涂料，具有物理屏蔽作用、化學緩蝕作用和電化學保護作用。為了區別一般防腐涂料，使用壽命在10年以上的涂層稱之為重防腐涂裝體系。在重防腐涂裝體系中常見的底漆是富鋅漆。鋼結構使用的富鋅漆主要分兩神：無機富鋅和有機富鋅。無機富鋅也分兩種：水性和溶劑型，（IC531屬水性無機富鋅）。常見的重防腐涂裝配套設計為富鋅底漆十環氧中間漆十聚氨酯面漆。
1.2 噴金屬層防腐
早在20世紀30年代國外就廣泛采用噴金屬層來保護鐵路、公路的鋼結構，隨著各國對噴涂金屬技術的廣泛應用和研究，已由當初單一的噴鋅、噴鋁發展為噴鋅、鋁、鋅鋁合金、鋅鎂合金以及鋁稀土合金等，在噴涂工藝上也由火焰噴涂發展為電弧噴涂、高速電弧噴涂。
國外對鋼結構熱噴涂層進行了大量研究。美國焊接學會做過19年的掛片試驗，目的在于考察噴鋅涂層及鋁涂層在工業大氣、海洋大氣、海水浸泡、海潮沖蝕等環境下耐腐蝕性能。報告主要結論為：厚度80～150 ym的鋁涂層，不論是否封孔都能保證鋼鐵基體在海水、海洋氣候及工業大氣中19年不腐蝕；要保證鋼鐵基體在嚴酷的工業大氣和海洋大氣中19年不腐蝕，不經封孑L處理的噴鋅涂層的厚度應至少為0. 23 mm，在海水中鋅涂層厚度至少為0.3 mm。在相應條件下封孔后鋅涂層的厚度可減至0. 08～0. 15 mm。美國海軍部的David Taylor研究小組也曾對熱噴涂技術進行了詳細的研究，結論為熱噴涂鋁涂層可以提供至少20年以上的防席壽命。
