年以來，方大特鋼煉鐵廠采取多種舉措降低返礦率，取得明顯效果，1至7月份返礦率平均值16.68%，較去年同期下降2.59%。
在燒結礦達到一定供應量的情況下，返礦率升高，入爐燒結礦相應減少，熟料比下降，造成生鐵成本增高。而返礦返回燒結工序重新生成，既浪費人力、物力，又浪費資源，因此降低返礦率一直是煉鐵和燒結工序追求的目標之一。為此，該廠推出多項有力舉措，一是在一混、二混及混合料倉通入蒸汽對生石灰進行預消化和提高料溫，對一混、二混以及圓輥出來的料進行水分檢測，找出最適宜水分，從而改善配礦和混合料透氣性，提高燒結礦的產質量。二是對大小四輥輥皮、四輥等按周期定時更換，消除燃料粒級過粗，造成混合料分布不均，燒結礦強度和結塊不均等。三是強化表面點火，提升料層厚度，降低表面返礦比例，減少燒結機點火表面返礦。
