鋼結(jié)構(gòu)工程中造成鋼柱柱腳底板與基礎(chǔ)面存在空隙的原因分析如下：
1)基礎(chǔ)標(biāo)高超過規(guī)范允許偏差。
2)鋼柱柱腳底板因焊接變形造成平面度超過規(guī)范允許偏差。
出現(xiàn)鋼柱柱腳底板與基礎(chǔ)面間存在空隙的解決方法：
1)在鋼柱柱腳底板下面不平處用鋼板墊平，并在側(cè)面與鋼柱柱腳底板焊接。
2)在鋼柱柱腳底板下用斜鐵進(jìn)行校正，校正完畢后，在原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)標(biāo)高以上澆筑300mm—500mm高的混凝土。
避免鋼柱柱腳底板與基礎(chǔ)面間存在空隙的方法：
1)鋼結(jié)構(gòu)工程預(yù)先將柱腳基礎(chǔ)混凝土澆筑到比設(shè)計(jì)標(biāo)高低50mm或50mm以上，然后再用砂漿進(jìn)行二次澆注至
設(shè)計(jì)標(biāo)高；二次澆筑時(shí)，基礎(chǔ)標(biāo)高的偏差必須嚴(yán)格控制在規(guī)范允許之內(nèi)。
2)鋼結(jié)構(gòu)工程對于小型鋼柱，預(yù)先將柱腳基礎(chǔ)混凝土澆筑到比設(shè)計(jì)標(biāo)高低50mm或50mm以上，然后用雙螺
母將鋼柱調(diào)整校正，等鋼柱調(diào)整校正完畢，再用砂漿進(jìn)行二次澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（在鋼柱制作時(shí)，必須在
鋼柱柱腳底班板中間預(yù)留混凝土澆筑孔）
3)對于大型鋼柱，可預(yù)先在鋼柱柱腳底板下預(yù)埋鋼柱柱腳支座，（鋼柱柱腳支座的高度必須嚴(yán)格控
制在規(guī)范允許偏差之內(nèi)）等鋼柱安裝完畢后，再用砂漿進(jìn)行二次澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（在鋼柱制作時(shí)，必須
在鋼柱柱腳底板中間頂留混凝土澆筑孔）
9．鋼結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)二次灌漿缺陷
鋼結(jié)構(gòu)工程在鋼柱安裝調(diào)整校正完畢后，對鋼柱柱腳進(jìn)行二次灌漿的施工中，常存在以下缺陷：1）鋼柱柱腳底
板下面中心部位或四周與基礎(chǔ)上平面間砂漿不密實(shí)，存在空隙。2）在負(fù)溫度下基礎(chǔ)二次灌漿時(shí)，砂漿
材料凍結(jié)。
造成基礎(chǔ)二次灌漿缺陷的原因：
1)鋼柱柱腳底板與基礎(chǔ)上平面間距離太小。
2)=次灌漿的施工方案不合理。
3)=次灌漿的材料不符合規(guī)范要求。
避免基礎(chǔ)二次灌漿缺陷的方法：
1)在二次灌漿之前，應(yīng)保證基礎(chǔ)支承面與鋼柱柱腳底板間的距離不小于50mm，便于灌漿。
2)對于小型鋼柱柱腳底板，可在柱腳底板上面開兩個(gè)孑L，一大一小，大孑L用于灌漿，小fL用于排氣
這樣能提高砂漿的密實(shí)度。
3)對于大型鋼柱柱腳底板，可在柱腳底板上面開一孔，把漏斗插入孔內(nèi)，用壓力將砂漿灌入，再用
l～5根細(xì)鋼管，其管壁鉆出若干個(gè)小孔，按縱橫方向放人基礎(chǔ)砂漿內(nèi)，用于排漿液及空氣，排出漿液及空
氣后，拔出鋼管再灌入部分砂漿。
4)在冬季低溫環(huán)境下二次灌漿時(shí)，砂漿中應(yīng)摻人防凍劑、早強(qiáng)劑，并采取保溫措施。
10.鋼結(jié)構(gòu)工程壓型金屬板固定不牢，連接件數(shù)量少、間距大和密封不嚴(yán)密
在鋼結(jié)構(gòu)壓型金屬板施工中，常出現(xiàn)壓型金屬板固定不牢，連接件數(shù)量少，間距大和密封不嚴(yán)密現(xiàn)
象。這樣將有可能會(huì)造成下雨時(shí)漏雨、刮風(fēng)時(shí)掀起金屬板，從而影響正常使用，降低使用壽命。
避免壓型金屬板固定不牢，連接件數(shù)量少、間距大和密封不嚴(yán)密缺陷的方法：
1)施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，根據(jù)不同板型
的壓型金屬板，規(guī)定出連接件的間距和數(shù)量；并嚴(yán)格要求按照技術(shù)交底施工。
2)壓型金屬板與包角板、泛水板等連接處密封之前，要清除干凈表面的油污、水分、灰塵等雜物；密
封時(shí)，要保證密封材料完全性的敷設(shè)。
3)根據(jù)不同板型的壓型金屬板，采用不同的施工工藝和不同的密封材料。
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