1、鋼結(jié)構(gòu)焊料牌號(hào)表示方法
焊料的牌號(hào)基本由三部分組成。如“料303”，表示化學(xué)組成為銀合金，牌號(hào)編號(hào)為3 的銀焊料。
2、銅鋅焊料
銅鋅焊料主要用于氣體火焰、加熱爐或高頻加熱等方法釬焊銅、銅合金，有的也可以釬焊鎳、鋼、鑄鐵和硬質(zhì)合金等母材。
銅鋅焊料釬焊時(shí)，鋅會(huì)發(fā)生猛烈的蒸發(fā)，使接頭的性能變壞，同時(shí)鋅的蒸氣在空氣中氧化成白色霧狀氧化鋅，易使人中毒。銅鋅焊料用氧—乙炔焰釬焊時(shí)，用氧化焰加熱可減少鋅的蒸發(fā)。釬焊加熱時(shí)間力求最短，并避免過(guò)熱，以免焊料中鋅的蒸發(fā)和接頭處過(guò)分氧化而形成多孔釬縫。釬焊接頭間隙以.025~0.1mm, 最為合適。釬焊時(shí)需配合釬焊熔劑共同使用，以獲得良好的釬縫。
3、銀是貴金屬，要合理使用。選用銀焊料時(shí)，不一定都是含銀量越高性能越好。
常用的銀焊料都含有銀和銅，為了降低合金的熔點(diǎn)以及減少銀的含量，應(yīng)加入鋅、鎘、鎳等合金元素。鎳的加入提高了銀基焊料的耐熱性、耐蝕性和濕潤(rùn)能力。
銀焊料的抗拉強(qiáng)度一般為30~40kgf/mm2，與黃銅及低碳鋼的強(qiáng)度相近，因而可獲得強(qiáng)度高、可靠性大的釬焊接頭。
銀基焊料適用于各種釬焊方法，除了在真空或保護(hù)氣氛中釬焊以外，一般要配合銀釬焊熔劑共同使用，才能獲得優(yōu)良的釬縫。
4、鋅鎘焊料
鋅鎘焊料是以鋅或鎘為基體的合金。鋅基焊料主要用于鋁及鋁合金的釬焊。釬焊銅、銅合金及鋼時(shí)，由于漫流性及接頭強(qiáng)度很差，需要加入錫。鎘基焊料具有耐熱性，特別是含銀的鎘基焊料在軟釬焊中具有較高的強(qiáng)度及耐熱性。主要用于銅及銅合金的釬焊，并配合釬焊熔劑使用。由于鎘與銅容易生成脆性化合物，故釬焊溫度不應(yīng)太高，否則接頭發(fā)脆而使強(qiáng)度降低。鎘基焊料在鋼上的漫流性不好。
5、鎳基焊料
鎳基焊料是以鎳為基體，再加碳、硅、硼、鉻、錳、磷等元素組成的。適于在高溫下工作的合金釬焊。接頭的高溫強(qiáng)度及耐蝕性比其他類(lèi)焊料優(yōu)越。由于含有較多的硅、硼、磷等元素，形成許多脆性的共晶體，使合金發(fā)脆不能加工成各種形狀，只能呈粉狀供應(yīng)，使用時(shí)可用加拿大樹(shù)膠或聚乙烯醇作粘結(jié)劑。
鎳基焊料釬焊時(shí)，必須使接頭間隙盡可能小，一般不大于0.01mm，否則間隙過(guò)大，在釬縫中易形成脆性組織，造成接頭強(qiáng)度，特別是沖擊韌性大大下降。施焊前必須嚴(yán)格清除釬焊處的油脂、氧化物等污物，除在真空或保護(hù)氣中釬焊外，還必須配釬焊熔劑共同使用。
