一、鋼結構工業廠房的概述
在我國工業廠房建設中，多數采用鋼結構進行工業廠房的建設，即采用純鋼化材料進行廠房建設，用鋼柱作為廠房基柱，鋼板作為墻面。
（一）鋼結構工業廠房的優點
鋼結構工業廠房在建設過程中，由于輕便的鋼結構材料使得廠房建設快捷、方便，可以保證工業廠房的快速建設，由于鋼結構構件的大機器化生產，因此，可以保證鋼結構工業廠房的大批量建設，縮短廠房建設周期，提高經濟效益，廠房整體能夠完全回收，減少環境污染，具有一定的環保性能。
（二）鋼結構工業廠房建設中的注意細節
在鋼結構工業廠房的實際建造中，要根據廠房的實際用途，結合鋼結構材料特性，選取恰當的鋼結構材料、結構構件類型以及施工方案；在鋼結構工業廠房建設時，要確保鋼結構材料符合防震、防腐、防火等三防要求，確保鋼結構材料符合廠房對硬度、強度的要求；在鋼結構工業廠房建設時，要注意鋼結構材料的使用年限，嚴格按照設計使用年限進行廠房設計建設，以確保鋼結構工業廠房的使用安全。
（三）鋼結構的制作工序
鋼結構的制作通常按以下步奏進行：
1、放樣的制作
在鋼結構制作中，放樣是第一道制作工序，再放養制作過程中，要嚴格按照圖紙尺寸進行樣品實物圖構件，實物圖中，要標明各零件的名稱、位置序號、參數、零件數量等數據，防止在之后的工序中出現混亂，給鋼結構構件自作帶來不必要的麻煩。
2、拼板
在進行拼版時，要注意留出適量的收縮量，以便對材料進行切割、焊縫。在切割時，要嚴格按照放樣進行切割，確保鋼結構構件尺寸符合設計要求，提高鋼結構構件的質量；在進行焊接時，要提前把需要焊接的部位清除干凈，完全清除焊接口的毛刺、鐵銹等，提高焊接質量。
3、切割
在切割時，通常采用CNC切割，切割時，要充分考慮鋼結構尺寸誤差以及材料收縮量，切割之前，進行切割機檢查，確保切割機正常工作，切割時，要根據所切割材料的尺寸、厚度等設立合適的火焰、切割速度等進行切割，以確保切割的高質量。
4、焊接
在焊接過程中，通常采用埋弧焊。焊接過程中所選用的焊條、焊接劑要確保與焊接材料相符。在焊接前，要做好鋼結構構件焊接口的清潔工作，清除焊接口的鐵銹、毛刺、油漬等污物，以提高焊接質量。在焊接時，要根據焊接材料，選取科學的焊接方式，選擇恰當的電壓、電流等，用適當的焊接速度進行焊接，以提高焊接質量。
5、孔隙制作
在焊接工序進行完之后，要開始對鋼結構的孔隙制作。在制孔時，通常采用鋼模鉆孔法，鋼模鉆孔法高效、快捷，制得的螺栓孔質量高。在制孔時，要根據鋼結構螺栓的大小進行螺栓孔的制作，嚴格上規定螺栓孔的大小不得超過螺栓的H12精度。
6、矯正
在鋼結構構件切割、焊接制作成型之后，要對鋼結構構件進行矯正、修繕，矯正鋼結構的表面平滑度，對鋼結構構件表面的焊接點、縫隙進行處理，確保鋼結構構件的整體質量。
二、鋼結構的工業廠房建設
（一）鋼結構工業廠房建設中的問題
由于鋼結構工業廠房構件多，在施工過程中，工序稍顯復雜，由于部分施工人員綜合素養不高，在鋼結構工業廠房建設中，常存在或多或少的問題。
1、鋼結構安裝水平過低
在鋼結構工業廠房建設過程中，部分施工人員安裝水平過低，在安裝過程中，常常發生鋼梁傾斜現象，從而給鋼結構工業廠房施工建設帶來不必要的麻煩。由于吊裝工人缺乏專業技能，對出現的問題難以及時做出科學、合理的應對措施，以下為在安裝過程中常見的問題：
第一、鋼柱安裝時違反操作規程，將所有的鋼柱全部立起來，而且當天又無法形成穩固的框架單元，大風一來，及容易倒塌。造成的安全事故多次出現，應絕對避免。
第二、單位無安裝工藝，安裝構件無順序。沒有嚴密的照施工組織設計，例如將所有構件已全部安裝到位，但主鋼柱仍沒有進行焊接固定，而邊上的輔助鋼柱已全部焊完了。又如，鋼柱安裝完畢后，應盡快把鋼柱底部的墊塊墊平焊牢，然后用細石密實。但有的工地彩鋼板已開始安裝，柱腳卻沒有封閉。
第三、地腳螺栓埋設地腳螺栓的精度關系到鋼結構定位，誤差越小，安裝上部結構時誤差就越小，往往施工中錨固螺栓高低不一，柱腳平面事先未測，預埋時移位，形成柱偏位。地腳螺栓的埋設精度沒有保證，精度未達到軸線位移±2.0 mm，標高±5.0 mm.的標準。在柱地腳螺栓安裝前，沒有將平面控制網的每一條軸線投測到柱基礎面上，沒有全部閉合，所以無法保證螺栓的安裝精度。
第四、安裝高強度螺栓，較多的出現以下一些問題：露牙不足，甚至低于螺母；螺栓未擰緊，扭剪型的未擰斷梅花頭，大六角的沒有初擰終擰標記；安裝時摩擦面的防護紙未撕掉；高強螺栓作臨時固定用，安裝后48小時內未漆封；未做扭矩與軸力復試，緊固力矩未按規定計算；摩擦系數試驗不到位，有的不做，有的只做一組。拉桿螺栓不擰緊，拉桿不直，腰園孔未用大墊圈，造成螺母與母材接觸面太小，極易穿孔。
第五、現場焊縫普遍不到位。如剛性連接襯墊焊間隙太小，無法焊透，結果墊板手一拉就掉；襯墊板規格不符合要求，甚至用鋼筋代替；焊縫的成形不好，高低不平，寬窄不一，焊瘤未清除，氣孔較多；弧頭弧尾不加引熄弧板，出現凹陷等等。
第六、圖紙會審不仔細，造成安裝質量缺陷。如設計圖紙未注明在吊車梁翼板上鉆孔，施工單位也未提出，結果在安裝軌道時采用焊接，造成吊車梁下撓。違反強制性條文中有關吊車梁不允許下撓的規定。
第七、圍護彩鋼板拼縫不密貼，門窗收邊未與土建單位結合，收邊不良，“鼻孔”未封堵，影響對雨水的防滲漏和美觀。
2、鋼結構構件碼放混亂
由于鋼結構工業廠房施工團隊不重視鋼結構構件管理工作，在施工過程中，缺乏對鋼結構構件的專人化管理，施工工人常常對鋼結構構件為了安裝方便隨意擺放，不能進行有效的堆放，使得在下次使用時，難以在短時間內找到，且容易造成板材的損壞，這也造成了施工工期的延長。
（二）鋼結構工業廠房中建設問題的解決措施
1、針對鋼結構安裝水平過低這一問題，要求鋼結構工業廠房施工團隊積極培養人員安裝水平，引進高技能人才，提高吊裝人員的專業水平，提高綜合素養，從而減少吊裝中鋼梁傾斜、吊裝不到位等現象的發生。
2、針對鋼結構構件無序丟放現象，要求鋼結構工業廠房施工團隊安排出具體的人員對鋼結構構件實施專人化管理，對鋼結構構件實施科學管理，對鋼結構構件進行有序的碼放，并制作出鋼結構構件統攬表，有效解決鋼結構構件碼放混亂現象，便于施工工人對鋼結構構件的使用，極大的提高工作效率。
結束語：隨著我國經濟社會的飛速發展，我們要大力提倡鋼結構工業廠房的建設，鋼結構工業廠房防震、環保、高強度、可回收等優點極大提高了鋼結構工業廠房的實用性。在建設中，大量新問題的出現，不斷提高了我國鋼結構工業廠房的施工技術。此外，在鋼結構工業廠房建設中，我們也要積極學習國外先進的施工技術，參考外國的施工方案，結合我國具體實踐，不斷創新，創建出適合我國經濟社會建設的全新的鋼結構建設技術，不斷提高施工質量，提高施工技術，科學施工，確保鋼結構廠房的使用安全。
